合利士全自动化三针式绕线机，整机配合生产线，实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产；绕线前读取定子编码，实现绕线过程全程监控，可溯源化生产。设备优势有：绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线；剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理；勾线机构完成过渡线的完美贴合；伺服联动控制模式，控制定子高度和换极角度；控制剪线夹线的高度位置，实现绕线的精确配合；可多台链接,实现自动生产线。共模电感绕线机可10轴同时高精度绕线 ，效率高。多槽定子自动绕线机

全自动化无刷定子绕线设备不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求，兼容性强，可快速更换不同型号模具；设备安全指标符合CE标准；PLC控制，故障显示；线松紧适中,无伤线,无脱线等现象。合利士成立于2007年，是工业自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。贴片电感绕线机价格三针式绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线。

全自动化转子双飞叉绕线机，绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费，不良率控制在5%以内；可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比，具有高度的智能化和柔性化，使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统，通过传感器对工件的状态实时监控，主机采取不同的处理方式；提高设备的自动化程度，保证工件加工的一致性，实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。

Tcore一体成型电感绕线设备其工艺流程有：磁芯上料：磁芯Tcore振动盘上料，一次上料6s/pcs；绕线：磁芯上绕制扁平线，绕线方式为对绕，边绕边让热风自粘；理线：将线规整挂好，多余的尾线剪切掉，并焊接固定于磁芯上；下料：将产品按照客户要求下料等。其优势有：伺服电机采用总线控制，关键零件均采用精密设备自主加工；标准件均采用国际品牌，关键零部件寿命管理；操作人数只需要0.5人即可；产量可达3000pcs/h；良品率可达99%以上；设备可以根据客户需求非标可以定制。扁线定子绕线机配置精注点胶阀，绕线完成尾线自动点胶固定。

合利士自动化直条式定子绕线设备，整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制，本机型专为直条式定子绕线而设计，整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能；可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头，自动排线；绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点，设备有远程诊断功能。合利士可非标定制全自动化设备，目前已取得400余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动电子元器件电感等领域自动化装配设备。全自动化扁线绕线机配置分体式伺服张力器，张力可调可控，并设有断线报警功能。针式内绕绕线机

全自动化电感绕线设备，锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度。多槽定子自动绕线机

电机定子外绕绕线机适用于鼓风机电机定子和其他无刷电机外转子绕线作业，整机采用针式绕线方法，人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线；夹剪、线部分结构紧凑，一次完成。设备配备伺服电机控制系统实现产品绕制。人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽。模具夹具部分采用下定位方式，定位稳定，加紧可靠；夹剪、线部分结构紧凑，夹线、剪线一次完成；不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求。多槽定子自动绕线机

深圳市合利士智能装备有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。合利士是深圳市合利士智能装备有限公司的主营品牌，是专业的许可经营项目：汽车、家电、医疗、电动工具、办公、个人用品、电玩、智能制造等领域及非标订制的自动化机械设备、配件、夹具、治具的研发设计、生产、销售、安装、调试及售后服务，各类机械及周边配件的加工、维修、技术服务。公司，拥有自己**的技术体系。公司坚持以客户为中心、许可经营项目：汽车、家电、医疗、电动工具、办公、个人用品、电玩、智能制造等领域及非标订制的自动化机械设备、配件、夹具、治具的研发设计、生产、销售、安装、调试及售后服务，各类机械及周边配件的加工、维修、技术服务。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备。